二次元檢測儀|深圳光學(xué)測量儀貴在選擇

隨著機械加工精度的不斷提高，質(zhì)量的檢測也隨著需要發(fā)生了很大的變化，高精度的工件需要使用影像測量儀CMM進行檢測，傳統(tǒng)的方法已不能滿足生產(chǎn)的需要。三次元影像測量儀能夠測量傳統(tǒng)方法不能測量的零件(如復(fù)雜形狀表面輪廓尺寸的測量等，能提高測量的精度和效率，因此三次元影像測量儀的應(yīng)用越來越多。然而，在三次元影像測量儀的測量過程中，現(xiàn)有的許多影像測量軟件無法進行碰撞仿真檢測，通常是由人的大腦進行判斷和控制的。這樣對于編程人員工作強度大，效率也難以提高，而且比較容易出現(xiàn)測頭與工件的碰撞，以及很難進行較短路徑測量。

1、一種新的CMM數(shù)控測量編程方法

為了解決以上問題， NX8軟件中的CMM模塊完全能達到以上功能。NX CMM測量編程是NX中的一個新模塊，在NX7.5版本中被全面集成到NX里，NX擁有CMM所需要的CAD工具，以及PMI創(chuàng)建和PMI集成需要的所有工具，新的CMM檢驗編程產(chǎn)品完全嵌入到NX中。故NX中的CMM模塊能夠非常直觀地進行測量編程以及三坐標(biāo)機床仿真。

(1) CAD數(shù)模的導(dǎo)入或建立

由于NX8集成了CAD/CAM/CAE，故要檢測的零件可以直接通過NX8中的CAD模塊直接建模。同樣二次元檢測儀，若在外部已經(jīng)建好了模型，我們可以通過軟件的導(dǎo)入功能，將數(shù)模直接導(dǎo)入到NX8軟件中。NX8軟件可以讀入多種格式的CAD數(shù)據(jù)文件，通過導(dǎo)入功能可以導(dǎo)入IGES,VDA-FS,DXF,STL,CATLAV4,CATIA VS,Pro-E等等。

(2) 坐標(biāo)對齊

為了使編程與實際測量時數(shù)據(jù)一致，必須將理論CAD數(shù)模坐標(biāo)系與實際零件的坐標(biāo)系對齊，因此，首先需要在編程時建立編程坐標(biāo)系。在NX8中，利用坐標(biāo)對齊命令，將PCS坐標(biāo)系建立在圓孔上表面，如圖2所示， Z軸垂直于上表面1，X軸平行于面2，原點建立在圓孔1上表面。

(3) 在PMI中創(chuàng)建公差

為了測量，可以直接在CAD模型上創(chuàng)建要測量的公差打開NX8的PMI模塊，在PMI模塊中，選擇“特二次元檢測儀征控制框”，在“特征控制框”中選擇面輪廓度，并輸入公差值，在“關(guān)聯(lián)對像”中，選擇CAD模型中的曲面(如圖2中的曲面)，如圖3所不，將面輪廓度公差標(biāo)注好。

2、基于NX CMM三次元影像測量儀數(shù)模的零件檢測

基于NX CMM三次元影像測量儀數(shù)模的零件檢測流程如圖1所示。首先在NX8中導(dǎo)入CAD數(shù)模，或者直接在NX8中建模，然后采用“新建”的方式進入到檢測模塊中。在檢測模塊中，首先進行坐標(biāo)對齊，然后在PMI中創(chuàng)建要測量的公差，創(chuàng)建好公差后并進行鏈接，生成測量軌跡后，進行后處理并生成測量程序。

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